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螺杆泵安装校正,您要这样做

2022-04-21 10:55 已有 人浏览 螺杆泵


螺杆泵的安装对泵的平稳运行和使用寿命有重要影响。要认真安装和纠正,不得仓促进行。今天,将与您讨论螺杆泵的安装和校正。


1.准备工作。


基本尺寸、位置、标高应符合设计要求;

设备不得有缺件、损坏、锈蚀等情况,管口保护和堵塞应完好;

盘车应灵活,无阻滞。卡住,无异常声音。


2.就位


灌浆前,清除地脚螺栓孔内的杂质;

水泥干燥后,检查底座和地脚螺栓孔是否松动,并适当拧紧地脚螺栓。


3.螺杆泵找平。


水平和垂直螺杆泵的纵横不得超过0.1/1000,测量时应以加工面为基准;


螺杆泵整体安装小,无明显偏差。


4.找正螺杆泵。


(1)柔性联轴器泵、泵轴、电机轴直接连接,径向位移偏差不超过0.1mm,两盘平行间隙允许偏差不超过0.2mm。如果超过上述数据,可在电机或泵下调整。同一位置的电影数量不超过3,两个联轴器之间的间隙保持在2mm-4mm之间。(小泵取小值)。


(2)如果有弹性套柱销联轴器,径向位移偏差不超过0.05mm-0.08mm,两个联轴器之间保持3mm-5mm的间隙。校准中线后,拧紧泵和电机地脚螺栓。


(3)原动机与泵(或变速器)连接前,应单独测试原动机转向,确认后再连接。


(4)纠正主动轴和从动轴。连接后,盘车检查是否灵活。


(5)泵与管道连接后,应重新校正,若与管道连接异常,应调整管道。


5.管道安装


清理管道内部及管端,清除杂物,密封面及螺纹不得损坏;


相互连接的法兰端面或螺纹轴应平行。法兰螺栓或管接头不得强行连接;


管道与泵连接后,不得进行焊接和气割。如需焊接或气割,应拆除管道或采取必要措施,防止焊渣进入泵,损坏泵部件;


管道配置应根据参考资料进行复检。


6.螺杆泵吸管配置要求。


(1)所有与泵连接的管道应独立、牢固地支撑,以减少管道振动,防止管道重量压在泵上;


(2)吸管的具体要求:


管道直径不得小于泵的入出口直径;


短吸入管减少弯头;


使用变径管时,变径管的长度不得小于管径差的5-7倍;


当泵的安装位置高于吸入液位时,吸入管的任何部分都不应高于泵的入口,水平直管段应倾斜(泵的入口高),不应小于5/100~20/1000;


泵入口前直管段长度不小于入口直径的3倍;


(3)按需设置工艺流程和维修所需阀门;


(4)两台及以上泵并联时,各泵出口应配备止回阀;


(5)高温管道应设置膨胀节,以防止热膨胀产生的力完全作用于泵上。


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